중공 세라믹 튜브는 하나 이상의 관통 또는 밀폐된 공동을 특징으로 하는 중공 구조로 정의된 원통형 무기 비금속 부품-이며, 제품 사양에 명시된 대로 알루미나, 탄화규소 또는 멀라이트와 같은 내화성이 높은-세라믹 재료로 제조됩니다.- 생산 공정에는 슬립 캐스팅, 압출 또는 건식 프레싱(튜브가 직선형, 구부러짐 또는 테이퍼형이어야 하는지에 따라 선택되는 방법)을 통한 성형 후 고온-소결이 포함됩니다. 이 소결 단계는 튜브가 높은 밀도와 기계적 강도를 달성하는 동시에 속이 빈 공동/공동의 무결성을 보존하도록 보장합니다.
기술적 특성에 따라 제품은 높은 기계적 강도, 1200도 이상의 장기 사용 온도, 뛰어난 내식성, 뛰어난 전기 절연성 등 세라믹 재료의 모든 핵심 장점을 유지합니다. 이를 차별화하는 점은 맞춤형 구조입니다.-단일-공동 또는 다중{5}}공동, 얇은-벽 또는 두꺼운 벽으로 설계할 수 있으며, 공동 크기, 벽 두께 및 길이를 정밀하게 제어할 수 있습니다(허용 오차는 ±0.1mm). 이러한 맞춤화 덕분에 특히 항공기나 우주선 열 보호 시스템의 단열 슬리브와 같은 항공우주 응용 분야에 이상적입니다.
이러한 항공우주 시나리오에서 중공 세라믹 튜브는 중요한 케이블과 센서에 사용되어 극한 외부 온도(최대 1000도)로부터 케이블과 센서를 보호합니다. 중공 구조는 절연 효과를 높여 슬리브 내부 온도를 케이블과 센서의 정상적인 작동을 보장하는 범위인 200도({3}}) 이하로 유지합니다. 또한 기존 고온-합금 슬리브에 비해 중공 세라믹 튜브는 50% 더 가벼워 항공기의 전체 중량 감소에 기여합니다(연료 효율성 및 탑재량 용량 향상의 핵심 요소). 항공우주 제조업체의 경우 제품은 열 보호, 구조적 맞춤화 및 중량 절감의 고유한 조합을 제공하여-첨단 항공우주 시스템의 핵심 구성 요소가 됩니다.
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